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空壓機潤滑油管堵塞的原因

產(chǎn)品關鍵字：關鍵詞    泥砂、焊渣、棉紗頭等雜物都有可能將油管堵塞，使?jié)櫥c少油或無油，螺桿空壓機油，產(chǎn)生過熱磨損，或使供油柱塞出口阻力過大而造成損壞。當油管堵塞時，供油點沒有油，被堵塞的管段前面很可能發(fā)生漏油或發(fā)生該注油點的供油柱塞損壞等現(xiàn)象。陜西維爾泰克壓縮機友情提示您：為了防止?jié)櫥凸芏氯?，空壓機濾芯，應采取下列措施：

（1）在安裝前，將油管逐根清洗干凈，hao通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。

（2）油管不夠長而需要接長時，應裝上活接頭，或采用套管的方法焊接加長，空壓機，以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子。

（3）彎管時用煨管工具冷彎或氧yi炔火焰加熱煨彎，應注意防止煨扁或金屬過熱而變形。

（4）油管和注油器裝配好后，應進行系統(tǒng)的強度試驗，試驗壓力為操作壓力的1.5倍，當發(fā)現(xiàn)有滲漏或破裂時，螺桿空壓機，應予以修理或更換。

（5）注油器與填料函、氣缸供油點接通前，應先將油器開動起來，在每一個供油點處檢查來油情況和清潔程度，直到清潔以后，再正式連上接頭。

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空壓機專用密封性足夠好嗎？神捷機電教你安裝細節(jié)

空壓機專用密封性能不僅決定了設備的性能，還直接關系到空壓機的能效。

一、機械密封的安裝方法：

1、檢查要進行安裝的機械密封的型號，規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。

2、檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。

3、軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁，密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺，溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺，溝痕時應修平，打光，并用煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

4、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。

5、裝配過程中應保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。

二、機械密封要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差：

1、上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，空壓機專用密封應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞機械密封大全尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

3、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

4、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。

機械密封安裝完成后，并不能完全保證機械密封的安全運行，由于其影響因素是多方面的，在使用時需注意，當轉子由于某方面的原因(如軸彎曲，軸承磨損等等)而產(chǎn)生振動時，對機械密封會造成很大的損傷，所以應保證轉子的運行狀況良好。

輔助密封圈安裝時是否有剪切或擠出等問題存在。由于輔助密封圈通常為橡膠圈，材料相對較軟，在安裝時，常常會被軸上的毛刺、階梯、鍵槽等部位剪切或劃傷，因此在安裝前應注意對軸的清理工作，必要時可于安裝前在軸上涂抹潤滑脂。在安裝時還應注意使輔助密封圈受力均勻，以免在安裝時被擠出而失效。

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